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电气工程

（一）   施工准备

施工负责人组织施工班组认真熟悉图纸，吃透设计意图，对设计中的问题与设计建设及监理单位联系，使问题能够及时解决，并做好图纸会审记录。

进厂设备和材料应有保证书和产品合格证书，并经认可合格后方可使用，和设备供货的有关试验报告，安装实用化说明书，备品备料等并按程序进行开箱检查，经甲乙双方认可合格后方可进行安装，保管好随设备带来的相关资料。

（二）   主要项目施工方法

1电缆敷设

⑴动力配电电缆敷设在电缆桥架、托盘上。

⑵在吊顶内敷设电缆，应使用U型卡箍，在平行敷设时不得斜线敷设。

2线管敷设

⑴镀锌钢管，暗配在混凝土内应尽量减少大角度的弯曲，管子连接处做密封处理。

⑵管路弯曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝。

⑶在吊顶内电管应排列整齐，固定点的距离均匀，并使用专用的卡子。

⑷钢管进入开关盒配电箱时暗配管用电焊固定露出盒口小于5mm在薄壁板墙内应采用35mm厚的开关盒。

⑸管内穿线的面积不应大于管内面积的40％，管内应加密封圈，护口。

4特殊安装

⑴在洁净区灯具，开关，配电箱安装应注意：开关及小型配电箱应用吊顶密封胶密封，以保证洁净区的洁净度要求。

⑵所有进入洁净区的电管均用密封胶泥在两恻封口。

净化工程是在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。就洁净室净化措施而言，许多设计者，或者还有施工方，往往对其必要条件未予足够重视，造成洁净效果不理想。净化工程所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。GMP车间净化工程净化气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化目的。

　　GMP车间净化工程对于乱流式洁净室减少室内污染主要是通过空气的稀释作用来完成的，因此，一般不用速度而是用换气数来说的。PS：也有每个系统单独新风预处理，温湿度控制准确，但是造价高。但是，对洁净室洁净工程中的气流速度也是有要求，和单纯空调房间相比，送风口的出口处气流不要太大。吹过水平面的气流速度不宜太大，以免吹起表面微粒重返气流，而造成再污染，这一速度一般不宜大干0.2m/s。洁净工程中净化效果的如何，要看每步流程是否达标，只有全方面考虑到，才能达到预期的效果。

　　(1)、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;

　　(2)、用90%去离子水和10%的配置清洁剂;

　　(3)、使用已获批准的洁净室专用去污剂;

　　(4)、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。

　　(5)、每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。

　　(6)、清洁洁净室的地面应使用专用拖把。

　　(7)、在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的专用真空吸尘器。

　　(8)、所有的门都需要检查并擦干

　　(9)、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。

　　(10)、架空地板下也要吸尘及擦拭。

　　(11)、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。

　　(12)、工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦。